Dom / Aktualności / Jakie są różnice między wysokobarierową metalizowaną folią CPP a niemetalizowaną folią CPP?
Jakie są różnice między wysokobarierową metalizowaną folią CPP a niemetalizowaną folią CPP?

Jakie są różnice między wysokobarierową metalizowaną folią CPP a niemetalizowaną folią CPP?

Zhejiang Changyu New Materials Co., Ltd. 2025.08.21
Zhejiang Changyu New Materials Co., Ltd. Wiadomości branżowe

Przemysł opakowaniowy w dużym stopniu opiera się na elastycznych foliach, aby zapewnić ochronę produktu, przedłużenie okresu przydatności do spożycia i estetykę. Wśród tych materiałów m.in. wylewana folia polipropylenowa (CPP). jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą przejrzystość, zgrzewalność i wszechstronność. Jednak nie wszystkie folie CPP oferują tę samą wydajność. Kluczowe rozróżnienie leży pomiędzy wysokobarierowa metalizowana folia CPP i niemetalizowana folia CPP , z których każdy służy innym potrzebom funkcjonalnym i ekonomicznym.

1. Skład konstrukcyjny i proces wytwarzania

Wysokobarierowa metalizowana folia CPP

The wysokobarierowa metalizowana folia CPP jest wytwarzany poprzez osadzenie cienkiej warstwy aluminium (lub innych metali) na podstawowej folii CPP w procesie metalizacji próżniowej. Powłoka ta znacząco poprawia właściwości barierowe folii przed wilgocią, tlenem i światłem. Warstwa metalizacji ma zazwyczaj grubość zaledwie kilku nanometrów, co zapewnia elastyczność i poprawia ochronę.

Kluczowe etapy produkcji obejmują:

  • Wytłaczanie bazowej folii CPP.
  • Obróbka powierzchniowa (obróbka koronowa lub płomieniowa) w celu poprawy przyczepności metalu.
  • Metalizacja próżniowa w kontrolowanej komorze.
  • Opcjonalna laminacja innymi foliami dla dodatkowej funkcjonalności.

Niemetalizowana folia CPP

Dla kontrastu, niemetalizowana folia CPP składa się wyłącznie z odlewanego polipropylenu, bez żadnych dodatkowych powłok metalowych lub barierowych. Jest wytwarzany w prostszym procesie wytłaczania, podczas którego stopiony polipropylen jest odlewany na schłodzony wałek w celu utworzenia jednolitej folii. Ponieważ brakuje mu metalizacji, jego właściwości barierowe są z natury niższe, dzięki czemu nadaje się do mniej wymagających zastosowań.

Kluczowe różnice strukturalne:

Funkcja Wysokobarierowa metalizowana folia CPP Niemetalizowana folia CPP
Powłoka metaliczna Tak (aluminium lub inne metale) Nie
Materiał bazowy Film PKP Film PKP
Dodatkowe zabiegi Obróbka koronowa/płomieniowa Zwykle żaden
Zmiana grubości Nieco wyższa ze względu na powłokę Mundur

2. Właściwości barierowe i działanie

Podstawową zaletą wysokobarierowa metalizowana folia CPP to doskonała ochrona przed czynnikami zewnętrznymi pogarszającymi jakość produktu.

Bariera dla tlenu i wilgoci

  • Metalizowana folia CPP o wysokiej barierowości zapewnia doskonałą odporność na przenikanie tlenu (OTR) i pary wodnej (WVTR), dzięki czemu idealnie nadaje się do folia do pakowania żywności wymagające dłuższego okresu przydatności do spożycia.
  • Niemetalizowana folia CPP charakteryzuje się znacznie większą przepuszczalnością, co ogranicza jego zastosowanie do produktów nie wymagających rygorystycznej ochrony barierowej.

Bariera przed światłem i promieniowaniem UV

  • Warstwa aluminium w metalizowana wylewana folia polipropylenowa odbija światło i promienie UV, zapobiegając utlenianiu i utracie smaku w wrażliwych produktach, takich jak kawa i przekąski.
  • Niemetalizowany CPP zapewnia minimalną ochronę przed promieniowaniem UV, chyba że zostaną wprowadzone dodatkowe dodatki.

Zachowanie aromatu i smaku

  • Folia barierowa do pakowania żywności z metalizacją pomaga zachować lotne aromaty, kluczowe w przypadku produktów takich jak karma dla zwierząt i kawa.
  • Stiardowa folia CPP umożliwia szybsze rozproszenie aromatu, co może mieć wpływ na świeżość produktu.

3. Zastosowania w opakowaniach

Wysokobarierowa metalizowana folia CPP uses

  • Elastyczne opakowania do suchej żywności (przekąski, płatki zbożowe, produkty w proszku).
  • Opakowania farmaceutyczne gdzie wilgotność i wrażliwość na tlen mają kluczowe znaczenie.
  • Opakowania na mrożonki ze względu na odporność na kondensację.
  • Opakowanie woreczkowe na kawę, karmę dla zwierząt i najwyższej jakości przekąski.

Niemetalizowana folia CPP uses

  • Owijanie dla produktów niewrażliwych.
  • Opakowania piekarnicze i cukiernicze gdzie nie są potrzebne wysokie właściwości barierowe.
  • Proste konstrukcje laminowane gdzie koszt jest priorytetem nad wydajnością.

4. Względy kosztów i zrównoważonego rozwoju

Koszty produkcji

  • Metalizowane rolki CPP jest droższy ze względu na dodatkowy proces metalizacji.
  • Niemetalizowana folia CPP jest bardziej ekonomiczny, co czyni go preferowanym w przypadku opakowań niskobudżetowych.

Możliwość recyklingu i wpływ na środowisko

  • Zrównoważone, metalizowane opakowanie stoi przed wyzwaniami ze względu na warstwę metalu, która komplikuje recykling.
  • Czysty Folia CPP do opakowań elastycznych jest łatwiejszy do recyklingu, co jest zgodne z celami gospodarki o obiegu zamkniętym.

5. Przyszłe trendy i preferencje rynkowe

Zapotrzebowanie na wysokobarierowe materiały opakowaniowe stale rośnie, napędzany potrzebą dłuższego okresu przydatności do spożycia i wysokiej jakości opakowań. Innowacje w folie metalizowane do opakowań typu woreczek skupić się na zmniejszeniu grubości materiału przy jednoczesnym zachowaniu wydajności. Tymczasem niemetalizowana folia CPP pozostaje istotny w zastosowaniach, w których właściwości barierowe są drugorzędne w stosunku do efektywności kosztowej.

Wybór pomiędzy wysokobarierowa metalizowana folia CPP i niemetalizowana folia CPP zależy od specyficznych wymagań pakowanego produktu. Metalizowana folia CPP o wysokiej barierowości doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających wydłużonego okresu trwałości, doskonałej odporności na tlen i wilgoć oraz zwiększonej estetyki. Dla kontrastu, niemetalizowana folia CPP to ekonomiczne rozwiązanie dla mniej wymagających potrzeb w zakresie opakowań.

Zrozumienie tych różnic zapewnia optymalny dobór materiałów, zrównoważenie wydajności, kosztów i zrównoważonego rozwoju elastyczne materiały opakowaniowe . W miarę postępu technologii oba typy folii będą nadal ewoluować, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom globalnego przemysłu opakowaniowego.