Metale stosowane w Poly Films Limited zastosowania

Folie metalizowane są cienkimi warstwami polimerowymi pokrytymi na podłożu z cienką warstwą elastycznego metalu, częściej miedzi. Zapewniają elegancki metalowy wygląd folii aluminiowej przy niższym koszcie i wadze. Do pokrycia filmu stosuje się cienką i średnią grubość przezroczystego tworzywa sztucznego. Aby stworzyć metaliczną, do filmu nakłada się barierę dielektryczną, umożliwiając utworzenie tylko cienkiej do średniej warstwy. Umożliwia to metalowi tworzenie metalicznego połysku. Dzięki najnowszym postępom technologicznym można teraz wyprodukować dużą liczbę tych filmów w kolorze niebieskim. Niebieska folia może oprzeć się uderzeniu i nie spali się w żaden sposób. Jedynym problemem jest to, że aluminium może utworzyć kałużę na górnej warstwie filmu, powodując efekt niebieskiego barwnika. Efekt ten występuje tylko wtedy, gdy metalizowana folia jest grubsza, niż pozwala na to właściwości barierowe, co w większej liczbie przypadków wynosi około 0,35 mm. Grubość można zwiększyć w miarę wzrostu firmy. Metalizowane aplikacje opakowań filmowych rosną od dłuższego czasu, szczególnie tam, gdzie produkt jest używany lub wkrótce. Na przykład takie zastosowania, jak implanty medyczne, sztuczne stawy, siłowniki, opony i sprężarki są powszechnie powlekane metalicznie, aby zapobiec uszkodzeniu tarcie i korozji. Ponadto więcej metali jest powszechnie pokrytych w tym samym celu, chroniąc przed uderzeniem i rdzewieć w dużym stopniu. Wielu producentów stosuje metalizowaną technikę powłoki proszkowej do pokrycia towarów, aby zwiększyć jego trwałość, odporność na pogodę, połysk i matowe wykończenie i zmniejszyć wagę. W tej technice powszechnie stosuje się metale, takie jak aluminium, cyna i tytan, chociaż możliwe jest pokrycie Almore'a dowolnego metalu. Najczęściej stosowanym metalem w tej technice jest tytan, ze względu na jego łagodność. Kawałki tytanu są umieszczane w maszynie spawalniczej, która jest kontrolowana przez komputer, a kawałki są przyspawane na poziomie wysokiej temperatury. Ze względu na wytwarzane ciepło kawałki tytanu mogą często cierpieć krach podczas procesu, ale zapobiega to zdolność ciepła do koralików do metalu. Po zakończeniu spawania powlekany metal będzie chłodniejszy do dotknięcia, co zmniejsza poziomy naprężeń i zwiększa prawdopodobieństwo nieskazitelnego spawania. Jednym z głównych zastosowań tego rodzaju opakowań są produkty termiczne i ścierne, które obejmują produkty lotnicze. Ze względu na wzrost wzrostu globalnego metalizowanego rynku filmów w okresie prognozy przewiduje się, że rynki będą nadal rozwijać się w przyspieszonym tempie w nadchodzących latach. www.hncypacking.com