Wybór surowców warstwy powierzchniowej jest kluczem do zapewnienia połysku Film CPP o niskiej temperaturze uszczelnienia. . Wysokiej jakości surowce warstwy powierzchniowej powinny mieć następujące cechy:
Dobra przyczepność powłoki: Struktura molekularna w surowcu powinna mieć dobrą kompatybilność z powłoką metalową, aby upewnić się, że powłoka może być mocno przymocowana do powierzchni folii i nie jest łatwa do sparzenia ani oderwać.
Doskonała przezroczystość: surowiec powinien mieć wysoką przezroczystość, aby można było wyraźnie przedstawić powłokę metalową, zwiększając w ten sposób ogólny efekt wizualny produktu.
Odpowiednia temperatura topnienia: Temperatura topnienia surowca powinna pasować do temperatury ogrzewania podczas procesu metalizacji, aby upewnić się, że surowiec może być w pełni zmiękczony podczas procesu metalizacji, aby ułatwić osadzanie i wiązanie atomów metalu.
Dobra odporność na pogodę: surowiec powinien mieć pewien odporność na pogodę, aby zapobiec zmniejszeniu połysku lub spadku powłoki ze względu na czynniki takie jak światło i temperatura podczas długoterminowego przechowywania lub użytkowania.
Na podstawie powyższych charakterystyk surowce warstwy powierzchniowej są zwykle wybierane ze specjalnie sformułowanych i oczyszczonych żywic polipropylenowych (PP). Te żywice ulegają drobnym procesom projektowania i syntezy drobnej molekularnej, aby zapewnić, że spełniają różne wymagania procesu metalizacji.
Po wybraniu odpowiedniego materiału powierzchniowego konieczne jest również dalsza poprawa połysku poprzez dokładne przetwarzanie procesu. Zawiera głównie następujące aspekty:
Wstępna obróbka surowca: Przed wejściem surowca do linii produkcyjnej musi być ściśle wstępnie obróbki, w tym usuwanie zanieczyszczeń, dostosowanie wielkości cząstek itp., Aby zapewnić czystość i jednorodność surowca.
Dostosowanie wzoru: Zgodnie z konkretnymi potrzebami procesu metalizacji formuła surowca jest dostosowywana. Na przykład można dodać odpowiednią ilość plastyfikatorów, przeciwutleniaczy i innych dodatków, aby poprawić wydajność przetwarzania i odporność na pogodę surowca.
Wyciąganie stopu: Podczas procesu wytłaczania stopu parametry, takie jak temperatura wytłaczania, ciśnienie i prędkość, muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że surowiec może być w pełni stopiony i równomiernie rozmieszczony na powierzchni folii. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na czyszczenie i utrzymanie wytłaczarki, aby zapobiec zanieczyszczeniu zanieczyszczenia i wpływać na połysk.
Chłodzenie i kształtowanie: wytłaczany film musi zostać szybko schłodzony i ukształtowany, aby naprawić swój kształt i połysk. Wybór parametrów, takich jak prędkość chłodzenia i ciśnienie kształtowania, należy określić zgodnie z charakterystyką surowców i specyficznych potrzeb procesu metalizacji.
Aby zapewnić precyzyjną kontrolę połyskowania warstwy powierzchniowej warstwy o niskiej temperaturze uszczelniającej metalizowaną folię CPP, należy przyjąć następujące strategie:
Optymalizacja współczynnika surowca: poprzez eksperymenty i praktykę stosunek surowca jest stale optymalizowany w celu znalezienia najlepszej równowagi między przyczepnością powłoką a błyszczykiem. Wymaga to dogłębnego zrozumienia i dokładnego osądu wydajności surowców.
Dokładna kontrola parametrów przetwarzania: w kluczowych procesach, takich jak wytłaczanie stopu, chłodzenie i kształt, różne parametry przetwarzania, takie jak temperatura, ciśnienie, prędkość itp., Należy dokładnie kontrolować. Można to osiągnąć poprzez zaawansowane automatyczne systemy sterowania i czujniki, aby zapewnić stabilność i kontrolę procesu przetwarzania.
Kontrola jakości i informacje zwrotne: Skonfiguruj punkty kontroli jakości na linii produkcyjnej, aby monitorować i sprzężenie zwrotne kluczowe wskaźniki, takie jak błyszczenie filmowe i przyczepność powłoki w czasie rzeczywistym. Po znalezieniu problemów jakościowych należy natychmiast wprowadzić korekty i ulepszenia, aby zapewnić jakość produktu końcowego.
Ciągłe ulepszanie i innowacje: przy ciągłym rozwoju rynku i technologii konieczne jest ciągłe ulepszanie i wprowadzanie innowacji w procesie produkcyjnym i formule surowca o niskiej temperaturze uszczelniającej metalizowaną folię CPP. Obejmuje to badanie nowych źródeł surowców, opracowanie nowych dodatków i technologii itp. W celu zwiększenia wydajności produktu i konkurencyjności.
Jako jeden z ważnych wskaźników wydajności metalizowanej folii CPP o niskiej temperaturze uszczelnienia, jej precyzyjna kontrola ma ogromne znaczenie dla poprawy ogólnego efektu wizualnego i atrakcyjności produktu. W dziedzinie opakowań żywnościowych i codziennych potrzeb pakowania filmy z jasnym i jednolitym połyskiem mogą przyciągnąć uwagę konsumentów oraz poprawić jakość i wizerunek produktów. Ponadto, w opakowaniu tekstyliów, kwiatów, elementów elektronicznych i innych pól, Film CPP o niskiej temperaturze uszczelnienia z precyzyjnie kontrolowanym połyskiem ma również szerokie perspektywy zastosowania.